可用研磨的方法修復(fù)電動(dòng)電子式調(diào)節(jié)閥密封面
更新時(shí)間:2024-08-16 瀏覽次數(shù):1574
電動(dòng)電子式調(diào)節(jié)閥接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動(dòng)電子式調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開(kāi)度信號(hào)位置反饋,位置指示,手動(dòng)操作等功能,機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),功能強(qiáng),性能可靠,連線簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)精度高,以直行程輸出的推力改變閥門(mén)開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。
電動(dòng)電子式調(diào)節(jié)閥經(jīng)長(zhǎng)期使用后,閥瓣和閥座的密封面會(huì)發(fā)生磨損,嚴(yán)密性降低。修復(fù)密封面是一項(xiàng)量大而重要的工作,修復(fù)的主要方法是研磨,對(duì)磨損嚴(yán)重的密封面,是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。研磨包括清洗和檢查過(guò)程、研磨過(guò)程以及檢驗(yàn)過(guò)程。
1、清洗和檢查過(guò)程:清洗密封面在油盤(pán)內(nèi),使用專業(yè)清洗劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過(guò)清洗后,應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,檢查時(shí)用紅色和鉛筆。用紅丹試紅,檢查密封面印影,確定密封面密合情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密合。如果密合不好,可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位。
2、研磨過(guò)程:研磨過(guò)程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過(guò)程,閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi),可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過(guò)程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封面表面較粗糙。因此,粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
中磨是為了消除密封面上的粗紋路,進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細(xì),切削量小,有利于降低粗糙度;同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具,研具應(yīng)清潔干凈。中磨完后,閥門(mén)的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈,應(yīng)把鉛筆線抹去。
細(xì)磨是閥門(mén)研磨的后一道工序,主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后,用閥頭對(duì)著閥座進(jìn)行研磨,而不用演劇,這樣更有利于密封面的密合。研磨時(shí)一般順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)60-100°左右,再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,輕輕地磨一會(huì)兒,必須檢查一次,待磨得發(fā)亮發(fā)光,并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線,顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候,再用機(jī)油輕輕地磨幾次,用干凈的紗布擦干凈即可。研磨完以后,再把其他缺陷消除,即應(yīng)盡快地組裝,以免破壞一磨好的閥頭。