調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)與切斷控制已經(jīng)是自動(dòng)化生產(chǎn)控制中的一個(gè)難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題，因此調(diào)節(jié)閥的高溫以及超高溫控制一直是關(guān)注的重點(diǎn)。我們應(yīng)該如何選擇合適的調(diào)節(jié)閥呢？

      1、閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題：用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥，一般材料可使用的溫度為500℃左右。對(duì)于高于500℃的場(chǎng)合，閥體通常采用鉻鉬鋼。對(duì)于溫度達(dá)1000℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.038～0.078％之間。對(duì)于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場(chǎng)合）或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于1000℃高溫場(chǎng)合）。

      2、填料的耐溫性能：標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場(chǎng)合，如果需要用在中高溫場(chǎng)合，那么需要采用伸長(zhǎng)型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響，但是較長(zhǎng)較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，容易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能好的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長(zhǎng)型閥蓋的高度。同時(shí)還可以配置“旋轉(zhuǎn)類閥+粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這一問題。

      3、密封方式的選擇：在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是比較困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的（如四氟材料、O形圈、彈性金屬材料等等）。在500℃以內(nèi)可以采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下就只能采用金屬對(duì)金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。

      4、種類的選擇：對(duì)流體具有一定的黏度、含雜質(zhì)較多的，要選擇不易堵塞，自潔性好的種類，如蝶形閥、隔膜閥、角形閥；若流體介質(zhì)有毒有害，就一定要選用帶波紋管密封的調(diào)節(jié)閥，確保嚴(yán)密五泄流，保證使用人員的安全。

      總之，調(diào)節(jié)閥的選擇涉及到方方面面，選的時(shí)候一定要注意了。